"Các hợp kim dựa trên niken có nhu cầu thị trường mạnh mẽ và sẽ tiếp tục được sản xuất, nhưng giá niken vẫn còn cao. Chúng ta nên khám phá thêm việc sử dụng các nguyên liệu thô kinh tế để thay thế kim loại quý." Trong một phòng hội nghị, một cuộc họp sản xuất và vận hành thường kỳ do nhà máy luyện thép số 1 của Công ty Gang thép Thái Nguyên chủ trì đang diễn ra. Nhân sự từ tất cả các liên kết như công nghệ, tiếp thị, thu mua và thành phẩm tập hợp lại để thảo luận sôi nổi về thị trường thượng nguồn và hạ nguồn và công nghệ sản xuất. Từ đầu năm đến nay, sản lượng giao hợp kim gốc niken tại nhà máy luyện thép 1 đã tăng hơn gấp đôi so với cùng kỳ năm ngoái, mang lại lợi nhuận tốt cho công ty.
“Chúng tôi tổ chức các cuộc họp định kỳ như vậy hàng tuần để tìm hiểu thị trường nguyên liệu và thị trường tiêu thụ, từ đó tìm ra thêm các vấn đề và tổ chức sản xuất khoa học hơn”. Wang Xin, giám đốc văn phòng ngân sách và chi phí của nhà máy luyện thép đầu tiên, cho biết do tình hình quốc tế phức tạp, giá niken, một kim loại quý cần cho luyện thép không gỉ, đã tăng vọt trong quý đầu tiên của năm nay, và thị trường gọi đó là "sự kiện niken quỷ". Giá nguyên liệu đầu vào tăng cao đã tạo áp lực lớn cho các doanh nghiệp gang thép. "Ban đầu, chúng tôi không biết nhiều về nguyên liệu và cả hai mặt bán hàng. Năm nay, chúng tôi thực sự cảm thấy áp lực sau khi liên hệ. Vì vậy, chúng tôi đã chủ động làm quen với thị trường nguyên liệu và cố gắng hết sức để chọn nguyên liệu kinh tế. vật liệu phù hợp hơn với chúng tôi để thay thế kim loại quý. Đồng thời, chúng tôi đã phát động cuộc thi tiết kiệm kim loại quý cho các đội trong năm nay. Mọi người đều phản hồi tích cực và đạt được 'tính toán và làm việc' trong bài đăng của mình và nhận được kết quả tốt." Thông qua một loạt các cải tiến như tối ưu hóa quy trình luyện kim, vận hành tinh chế và kiểm soát chính xác việc thu hẹp thành phần hợp kim, mức tiêu thụ nguyên liệu kim loại quý như niken, crom và mangan trong nhà máy luyện thép đầu tiên trong quý đầu tiên đã giảm hơn 2{ {5}} phần trăm hàng năm. Các hợp kim dựa trên niken, 304, 316 và các loại khác đã đạt được sản lượng niken kim loại "0", hoàn thành quá trình chuyển đổi từ "vật liệu quý tinh chế" thành "vật liệu kinh tế".
"Nhà máy cán đã tiếp xúc với thị trường sớm hơn thông qua 'hệ thống quản lý kép'. Hiện tại chúng tôi mới bắt đầu. Có thể nói rằng sự hiểu biết của chúng tôi đã trưởng thành hơn rất nhiều kể từ năm nay." Nói về những thay đổi do chuyển đổi tư duy mang lại, Liu Ruizhi, Phó Bí thư Đảng ủy Nhà máy luyện thép số 1, xúc động nói: “Trước đây, chúng tôi thiếu triết lý kinh doanh, chúng tôi luôn phàn nàn rằng các đơn đặt hàng do tiếp thị mang lại không thể làm cho dây chuyền sản xuất hoạt động hiệu quả và cho rằng cơ cấu phân phối nguyên vật liệu không lý tưởng, điều này đã hạn chế việc giảm chi phí và tăng hiệu quả. Năm nay, theo yêu cầu của công ty, chúng tôi đã nhảy ra khỏi tầm nhìn của chính chúng ta và nhìn vấn đề từ tầm cao của hoạt động để giải quyết vấn đề. Làm thế nào để giải quyết vấn đề? Tôi nghĩ trước tiên chúng ta nên thay đổi suy nghĩ và hiểu biết của mình, thông qua cải tiến công nghệ quy trình và tối ưu hóa phương thức tổ chức sản xuất. chủ động thích ứng với hai thị trường lớn là nguyên liệu và bán hàng."
Tại cuộc họp phân tích kết quả kinh doanh quý I hồi cuối tháng 4, công ty đã đề xuất với nhà máy luyện thép số 1 mục tiêu sản lượng thép carbon lịch sử. Sau khi phân hủy, thời gian nấu chảy lò điện nên được rút ngắn trung bình ba phút. "Theo tiêu chuẩn này, tỷ lệ đậu chưa đến 20 phần trăm. Làm thế nào chúng tôi có thể làm được điều này?" Cán bộ, công nhân ngại khó. Liu Ruizhi khuyến khích mọi người: "Nếu không có hiệu quả cực cao thì sẽ không có chi phí cực cao, sản phẩm của chúng tôi sẽ không thể cạnh tranh trên thị trường và chúng tôi sẽ không thể nhận được đơn đặt hàng. Vì vậy, đây không phải là yêu cầu của công ty đối với chúng tôi, mà là yêu cầu của chúng tôi." cách để phá vỡ tình thế đối với chúng tôi, và đó là nhu cầu nội bộ cho sự tồn tại của nhà máy của chúng tôi." Mọi người nghe xong gật đầu. Đáng mừng là đến hết tháng 4, công tác luyện lò điện đạt 100% yêu cầu. "Nhưng tôi luôn nói với bạn rằng hiệu quả cực cao, an toàn là tiền đề, đổi mới là phương tiện và chúng ta không được mạo hiểm để giành giật sản xuất."
Theo Liu Ruizhi, một thay đổi tích cực khác là thay đổi từ suy nghĩ của một "đơn vị sản xuất" sang khái niệm "quản lý công ty", không còn chỉ là "99 nhỏ", mà là "quạt tài chính" của cả quá trình , phát huy sức mạnh tổng hợp và tạo ra lợi ích. Khi sử dụng phôi khuôn, các nhà máy sản xuất hồ sơ cần cắt bỏ các vật liệu phế thải ở cả hai đầu. Phần bị cắt càng ít năng suất càng cao. Nhà máy luyện thép đầu tiên cùng với trung tâm kỹ thuật và nhà máy biên dạng đã cùng nghiên cứu và khắc phục. Sau nhiều lần sửa đổi thiết kế, các thỏi được tạo ra bởi khuôn phôi mới có thể giảm tổn thất dư thừa một cách hiệu quả, giúp tăng năng suất của quá trình cán lên 3% , trong đó sản lượng thỏi là 7,5 tấn, 3,1 tấn và 6,2 tấn được tăng lên bằng 7,24 phần trăm . "Chỉ nhìn vào vấn đề này, chi phí của nhà máy luyện thép đầu tiên của chúng tôi đã tăng lên, nhưng nó có thể cải thiện năng suất của toàn bộ quy trình của chúng tôi." sông đầy nước, sông đầy nước và sông cạn. "Nếu đó là một thỏa thuận tốt, chúng tôi sẽ làm điều đó."
Nhận thức về đa dạng và quản lý sản phẩm của Nhà máy luyện thép số 1 ngày càng mạnh mẽ, văn hóa “chắc tay hơn khó” cũng lan tỏa trong cán bộ, công nhân. Sau khi biết rằng thép que hàn do nhà máy dây thép không gỉ sản xuất đang thiếu hụt trên thị trường mà giá thành lại không có lợi, nhà máy luyện thép đầu tiên đã nhanh chóng hành động, phân tích chuyên sâu, tìm ra sự khác biệt bên trong và khai thác tiềm năng. , biến điều không thể thành có thể và làm cho lò điện không có chức năng khử phốt pho thực hiện quá trình khử phốt pho, giúp giảm đáng kể chi phí thép que hàn và mở rộng kinh nghiệm thành công này sang sản xuất thép phốt pho thấp như thép hai pha và thép năng lượng hạt nhân, một cách hiệu quả nâng cao khả năng cạnh tranh về giá thành của sản phẩm.
Với sự hỗ trợ và nỗ lực của các bên, nhà máy luyện thép đầu tiên đã có những bước tiến vượt bậc về các chỉ tiêu hoạt động SXKD, đặc biệt là nhiệm vụ tiết giảm chi phí đã hoàn thành vượt kế hoạch, tỷ lệ hoàn thành đứng đầu trong tất cả các nhà máy sản xuất của công ty. "Hiện chúng tôi vẫn đang nghiên cứu tối ưu hóa quá trình luyện thép và giữ xỉ trong lò điện. Phương án sơ bộ khả thi, đang tiếp tục mở rộng thử nghiệm. Ước tính có thể giảm điện năng tiêu thụ trên một tấn thép 19% , điều đó cho thấy tiềm năng của chúng tôi vẫn còn rất lớn." Đối mặt với tương lai, LAN Guangze, người dẫn chương trình kỹ thuật của văn phòng công nghệ sản xuất, tràn đầy tự tin.
Bí thư Đảng ủy nhà máy luyện thép số 1 Zhang Xiaodong, giám đốc nhà máy, cho biết: "Quý 2 là giai đoạn cửa sổ quan trọng để hoàn thành các nhiệm vụ mục tiêu hàng năm. Nhà máy luyện thép đầu tiên sẽ thiết lập ý tưởng 'trở về con số 0', tập trung vào 'lợi nhuận trên mỗi tấn thép', thực hành khái niệm mới 'phát triển hàng đầu vì lợi ích', luôn nắm vững các điều kiện thị trường về nguyên liệu và lợi nhuận của sản phẩm, thực hiện toàn diện các tiêu chuẩn để tìm ra sự khác biệt, khai thác sâu tiềm năng, nâng cao hiệu quả cuối cùng , hiện thực hóa chi phí cuối cùng, đóng góp mới trong việc xây dựng cơ sở sản xuất thép đặc biệt cao cấp và đóng góp vào sự phát triển của Số lượng TISCO."